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  輕質氧化鎂為白色輕質疏松無定型粉末。無臭無味，無毒，所占體積約為重質氧化鎂的三倍左右。主要用于冶金、冶煉、高級鎂磚、耐火材料及保濕材料的制造，還廣泛用于橡膠、橡膠板、橡膠制品、醫藥行業、食品行業、塑料板材促進劑、玻璃鋼的增塑劑及硅鋼片的表面涂層油漆、紙張生產、鋼球磨光、皮革處理、絕緣材料、油脂、染料、陶瓷、干燥劑、樹脂、阻燃劑等。

  氧化鎂改性作為提堿劑的方案： 高溫灼燒氧化鎂，使其晶型改變，增加其體積密度。 其混復合物改性，降低表面的酸中心。高分子成膜包覆改性，即在氧化鎂粒子外包覆一層有機膜，通過制的機械作用破壞膜結構，從而氧化鎂被緩慢地釋放出來，達到與酸反應速度減慢，鞣液pH值緩慢上升的目的。經高分子材料成膜包覆改性制備的試樣提堿作用均勻，能使鞣液的pH值不會發生突變，保持穩定在一定范圍，采用分次加入試樣來控制值升高，能得到粒面平細、豐滿的藍革，鉻液的吸收較好。

  活性氧化鎂的部分指標與輕質氧化鎂要求不同;如要有適宜的粒度分布，平均粒徑：<2(2000nm);微觀形態為不規則顆粒或近球形顆粒或片狀晶體；用檸檬酸(CAA值)標示的活性為12~25s(數值越小活性越高);用吸碘值表示的活性為80~120(mgI2/100gMgO);比表面在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。由于這種氧化鎂的活性較高，容易吸水，有時需要進行化學處理加以保護。在某些方面表現出常規材料所不具備的特殊性質，因此作為一種新型材料被廣泛應用。

  導熱用氧化鎂用于導熱硅膠片，導熱樹脂PA6、PPS。通過不同粒徑配比，導熱率可達5W/m.K。1800～2000℃高溫燒成以及獨自的反應條件，改善了氧化鎂吸濕性強的缺點。經過表面處理，與樹脂有更好的接觸性。質量輕，絕緣性高，而且導熱性優秀，可大量填充。相對于球狀氧化鋁具有更高的導熱率和更優的加工性能。經過表面處理，與樹脂有更好的接觸性。質量輕，絕緣性高，而且導熱性優秀，可大量填充。是導熱橡膠，導熱塑料，導熱膠粘劑的優良填料之一。

  氧化鎂（MgO）對粘度的影響相似于對熔化溫度的影響。在低溫條件下，氧化鎂的引入可以增加釉料與微晶玻璃的粘度；在高溫條件下，氧化鎂的引入會減小釉料與微晶玻璃的粘度。然而，氧化鎂這種減小粘度的作用會隨著添加量的增加而趨緩，超過一定量反而會增加粘度。

  氧化鎂（MgO）和氧化鈣（CaO）相似，對熔化溫度的影響是雙重的。一方面，氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面，氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是，這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時，如果繼續增加添加量直至超過某一量值，反而會逐步增加其熔化溫度。與氧化鋇（BaO）和氧化鈣（CaO）相比，用氧化鎂替代它們會減小熱膨脹系數，但減小的幅度比較小。與氧化鋅（ZnO）相比，用氧化鎂替代反而會增加釉料和微晶玻璃的熱膨脹系數。因此，如果需要降低釉料與微晶玻璃的熱膨脹系數，首先應該選用主要含有二氧化硅（SiO2）與氧化硼（B2O3）的原料。