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  輪胎用氧化鎂主要在全鋼子午胎、半鋼子午胎中用，部分丁基內胎也用氧化鎂。輪胎用氧化鎂主要起防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑，鹵化丁基橡膠在硫化過程中都會釋放出氯化氫、填充劑、耐高溫、防火阻燃、耐磨、耐腐蝕作用。輪胎用氧化鎂的要求：MgO≥92%，CaO≤1.5%，視比容4.5-5.5ml/g之間，鹽酸不溶物≤0.2%、篩余物≤0.01%，水份≤0.5%，水溶物≤1.0%，灼燒失量≤5.0%；氧化鎂有一定活性有利于提高產品質量，可以延長焦燒時間提高產品的柔韌性和耐磨性。

  高純氫氧化鎂是一種白色固體、結晶或無定形粉末，其化學分子式為Mg(OH)2。這種物質難溶于水，不溶于堿性溶液，但易溶于稀酸和銨鹽溶液。在受熱時，它會分解為氧化鎂和水，初始分解溫度為340℃，430℃時分解速度最快，到490℃時則完全分解。

  高純氧化鎂（High-Purity Magnesium Oxide）是一種重要的無機化合物，具有優異的物理和化學性質。其化學式為MgO，具有高熔點、高硬度、良好的化學穩定性和低熱導率等特點。這些特性使得高純氧化鎂在眾多領域具有廣泛的應用價值。

  氧化鎂（MgO）和氧化鈣（CaO）相似，對熔化溫度的影響是雙重的。一方面，氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面，氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是，這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時，如果繼續增加添加量直至超過某一量值，反而會逐步增加其熔化溫度。與氧化鋇（BaO）和氧化鈣（CaO）相比，用氧化鎂替代它們會減小熱膨脹系數，但減小的幅度比較小。與氧化鋅（ZnO）相比，用氧化鎂替代反而會增加釉料和微晶玻璃的熱膨脹系數。因此，如果需要降低釉料與微晶玻璃的熱膨脹系數，首先應該選用主要含有二氧化硅（SiO2）與氧化硼（B2O3）的原料。