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問：氧化鎂對(duì)于微晶行業(yè)的作用？

答：微晶玻璃是無機(jī)非金屬材料。是綜合玻璃，它的學(xué)名叫做玻璃水晶。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性，微晶玻璃像陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說，它的原子排列是有規(guī)律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強(qiáng)。氧化鎂（MgO）對(duì)粘度的影響相似于對(duì)熔化溫度的影響。在低溫條件下，氧化鎂的引入可以增加釉料與微晶玻璃的粘度；在高溫條件下，氧化鎂的引入會(huì)減小釉料與微晶玻璃的粘度。然而，氧化鎂這種減小粘度的作用會(huì)隨著添加量的增加而趨緩，超過一定量反而會(huì)增加粘度。氧化鎂（MgO）和氧化鈣（CaO）相似，對(duì)熔化溫度的影響是雙重的。一方面，氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面，氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是，這種降低熔化溫度的作用會(huì)隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時(shí)，如果繼續(xù)增加添加量直至超過某一量值，反而會(huì)逐步增加其熔化溫度。

問：氧化鎂的熱膨脹你了解嗎？

答：用氧化鎂會(huì)減小熱膨脹系數(shù)，但減小的幅度比較小。與氧化鋅（ZnO）相比，用氧化鎂替代反而會(huì)增加釉料和微晶玻璃的熱膨脹系數(shù)。因此，如果需要降低釉料與微晶玻璃的熱膨脹系數(shù)，首先應(yīng)該選用主要含有二氧化硅（SiO2）與氧化硼（B2O3）的原料。

問：高純氧化鎂的應(yīng)用領(lǐng)域？

答：系測(cè)定煤中的硫和黃鐵礦及鋼中的硫和砷。用作白色顏料的標(biāo)準(zhǔn)。輕質(zhì)氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑，用于胃酸過多胃和二指腸潰瘍病．化學(xué)工業(yè)中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。

問：高純氫氧化鎂的制備工藝有哪些？

答：高純氫氧化鎂的制備工藝包括水熱法和固相法。水熱法是一種通過在高溫高壓水溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來制備高純氫氧化鎂的方法，這種方法可以制得晶粒大、比表面積小、形貌規(guī)則的氫氧化鎂。固相法是一種以自制的六氨氯化鎂為原料，采用常溫固相法制備高純超細(xì)氫氧化鎂的方法。

問：高純氫氧化鎂的連續(xù)制備方法有何特點(diǎn)？

答：高純氫氧化鎂的連續(xù)制備方法具有反應(yīng)器利用率高、單位容積產(chǎn)能大、工藝可靠性和穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。這種方法無需反復(fù)更換、加熱底液，節(jié)能效果明顯，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。可以獲得粒度在10微米～100微米之間，純度在99%～99.999%之間的氫氧化鎂。

問：怎么控制氧化鎂的生產(chǎn)成本？

答：長(zhǎng)期以來，我國(guó)對(duì)于白云石大多采用煅燒、碳化的方法進(jìn)行鈣鎂分離，這些加工方法能耗較高而且存在一定的污染。導(dǎo)致氧化鎂價(jià)格高。近年來，由于能源的緊缺，對(duì)白云石的加工處理，需要采取更節(jié)能降耗的方法，對(duì)白云石中的鈣鎂進(jìn)行有效的分離是對(duì)其進(jìn)行充分利用是降低氧化鎂價(jià)格的關(guān)鍵。采用濕法工藝對(duì)鈣鎂進(jìn)行分離，鈣以硫酸鈣為產(chǎn)品，鎂以氫氧化鎂為產(chǎn)品。中間氯化鈣實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，基本沒有三廢排放，環(huán)境效益顯著。同時(shí)由于省去了能耗較高的煅燒、熱解等過程，所以能源消耗大大降低，進(jìn)而氧化鎂成本價(jià)格降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

問：高純輕質(zhì)氧化鎂的含量控制多少比較合適？

答：高純輕質(zhì)氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性，氧化鎂含量至少也需要在98以上，熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多，電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。

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